我們深知，標準化的產品未必能滿足所有客戶的特需求。因此，我們提供高度靈活的定制服務。無論是粘度（低粘、中粘、高粘）、顏色（透明、乳白、藍色等）、厚度還是分切尺寸與包裝方式，我們都能根據您的具體應用場景進行個性化定制，實現匹配。
汽車、高鐵、船舶的內飾鋁板往往具有復雜的造型和精飾表面。我們的保護膜具有良好的延展性，能適應曲面的貼覆，并提供防刮擦保護。同時，部分型號具備防靜電功能，能有效減少灰塵吸附，保持內飾件清潔。

我們采用的多層共擠吹膜技術。將不同功能的PE粒子在熔融狀態下通過精密模具擠出，經流延輥急速冷卻定型，形成厚度均勻、內應力小的多層復合薄膜。這種工藝生產的保護膜基材，具有的平整度、光潔度和內在性能的均一性。

我們的常規產品厚度范圍在0.03mm至0.12mm之間，可根據防護等級需求選擇。粘度通過嚴格的初粘、持粘、剝離強度測試量化。拉伸率可達450%以上，確保其在加工中的跟隨性。所有參數均提供詳細檢測報告，讓您選型有據可依。

您的鋁板可能需要進行剪裁、沖壓、折彎等深加工。我們的保護膜具有良好的拉伸率與延展性，能隨著板材一同變形而不破裂，在折彎處依然提供連續保護。這避免了在加工中途更換或保護膜的麻煩，大地提升了生產加工效率。

無殘膠是衡量保護膜品質的關鍵指標，也是我們技術的核心體現。我們采用特的膠水配方與的涂布工藝，確保保護膜在完成使命后，能凈利落地剝離，不在鋁板表面留下膠漬或印記，避免了二次清潔的煩惱與成本，保障后續噴涂、覆膜等工藝的順利進行。

貼膜前，請確保鋁板表面清潔、干燥、無油污。建議在室溫（15℃-35℃）環境下操作。將保護膜卷固定在放卷架上，從一端開始，邊撕離型紙邊用刮板或滾輪均勻壓貼，排出空氣，確保膜與板面完全貼合，無氣泡、無褶皺。

在鈑金車間，鋁板需經歷切割、沖壓、折彎、焊接等多道工序。我們專為加工設計的保護膜，不僅防刮，更能耐受短時的高溫火花飛濺，并在折彎處保持完好，為工件提供貫穿整個加工周期的連續性保護，顯著降低中間環節的損傷率。

膠水涂布的均勻性直接關系到粘貼效果和是否殘膠。我們采用微凹版涂布方式，通過激光雕刻的精密凹版輥，將粘度的膠水以薄的涂層轉移到PE基材上。這種技術確保了膠水分布的高度均一，避免了傳統刮刀涂布可能產生的“搓衣板”現象和局部過厚導致的殘膠風險。

在鋁板保護膜的每一個應用環節，我們都預見了可能發生的問題，并通過技術與品控將其解決。選擇我們，您獲得的不僅是一卷的保護膜，更是一份對您產品出廠、價值無損的堅實保障，讓你我都能專注于各自的核心業務，再無后顧之憂。
http://www.aodakeji.com.cn